나노 기술의 급속한 발전으로 나노 물질은 고유 한 물리적, 화학적 및 기계적 특성으로 인해 다양한 분야에서 엄청난 적용 잠재력을 보여주었습니다. 나노 물질 준비를위한 중요한 도구 인 동요 된 비드 밀은 점점 더 널리 적용되고 있습니다. 이 기사에서는 나노 물질 준비에서 교반 된 비드 밀의 특정 응용 프로그램에 대해 설명합니다.
교반 된 비드 밀은 연삭 매체 (강철 구슬, 유리 구슬 등) 를 구동하여 교반 샤프트를 통해 연삭 탱크 내부에서 고속으로 회전합니다. 이 회전은 강한 전단력과 충격력을 생성하여 재료가 미세한 규모로 균일 한 연삭 및 분산을 달성합니다. 그 특성은 연삭 공정에 대한 강력한 제어 가능성으로 고 에너지 밀도의 물리적 연삭을 달성 할 수있는 능력에 있으며 다양한 나노 스케일 재료를 준비하는 데 적합합니다.
나노 파우더는 나노 물질의 기초이며 입자 크기와 분포는 재료의 특성에 큰 영향을 미칩니다. 동요 된 비드 밀회전 속도, 유형 및 분쇄 매체의 양, 연삭 시간 등과 같은 연삭 조건을 미세 조정하여 균일 한 입자 크기 및 우수한 분산성을 가진 나노 파우더를 준비 할 수 있습니다. 이들 나노파우더는 세라믹, 코팅, 전자 재료 및 다른 분야에서 폭넓게 응용된다.
나노복합체는 나노스케일에서 2 개 이상의 물질로 구성된 물질로, 우수한 전반적인 성능을 제공한다. 교반 된 비드 밀은 다른 나노 스케일 분말을 혼합 및 분쇄하여 나노 복합체를 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 제조 공정 동안, 교반 된 비드 밀은 나노 물질의 균일 한 혼합 및 분산을 달성하여 응집을 방지하고 고성능 나노 복합체를 생성합니다. 이러한 나노 복합체는 항공 우주, 자동차 제조 및 재생 가능 에너지와 같은 분야에서 광범위한 적용 전망을 가지고 있습니다.
나노 물질 변형은 물리적 또는 화학적 방법을 통해 나노 물질의 표면 특성 또는 구조를 변경하여 성능을 향상 시키거나 새로운 기능을 부여하는 것을 포함합니다.동요 된 구슬밀은 나노 물질의 수정에 중요한 역할을합니다. 예를 들어, 나노물질 표면을 기능성 물질로 코팅하는 것은 이들의 분산, 안정성을 개선시키거나 새로운 특성을 제공할 수 있다.실험실 비드 밀고속 연삭 및 혼합을 통해 나노 물질을 기능성 물질로 균일하게 혼합하고 코팅하여 변형 된 나노 물질을 생성 할 수 있습니다. 이러한 변형 된 나노 물질은 생물 의학, 환경 보호 및 촉매 작용과 같은 분야에서 광범위한 적용 잠재력을 가지고 있습니다.
요약하면, 동요 된 비드 밀은 나노 물질의 제조에 중요한 역할을합니다. 연삭 조건을 정확하게 제어함으로써 나노 물질의 제조, 나노 복합 재료의 생산 및 나노 물질의 변형을 가능하게합니다. 나노 기술이 계속 발전함에 따라 동요 된 비드 밀은 더 많은 분야에서 고유 한 장점과 응용 가치를 보여줄 것입니다.