비드 밀의 가격을 얻으려면 먼저 비드 밀을 이해해야합니다. 비드 밀은 주로 기계 프레임, 연삭 챔버, 연삭 디스크 (동조 요소), 연삭 매체, 모터로 구성된 화학 액체 제품의 습식 연삭에 사용됩니다. 그리고 공급 속도를 제어하는 공급 펌프. 분쇄 매체는 일반적으로 지르코니아 비드, 유리 비드, 지르코늄 실리케이트 비드 등으로 나누어진다.
동일한 응용 분야에서 비드 밀 가격의 경우 일부는 1 만 명 미만일 수 있으며 일부는 수백만 명입니다. 그리고 왜? 일반적으로 교반기 샤프트의 다른 구조에 따라 비드 밀은 디스크 비드 밀, 핀 비드 밀, 터보 비드 밀, 바스켓 비드 밀 등으로 나눌 수 있습니다. 연삭 성능 및 생산 공정은 구조가 다른 비드 밀에 따라 다르므로 가격도 크게 다릅니다. 대부분의 상황에서 가격은 핀 비드 밀> 터보 비드 밀> 디스크 비드 밀> 바스켓 비드 밀처럼 순위가 매겨집니다.
물론, 그것은 단지 참조 일뿐입니다.
▲ 핀 비드 밀 NT-V 시리즈
둘째, 비드 밀의 분쇄 용기 및 로터의 재료는 텅스텐 카바이드, 폴리 우레탄, 지르코늄 산화물, 실리콘 카바이드, 내마모성 스틸 등을 포함하여 다양합니다. 다른 재료는 동일한 크기의 동일한 유형의 비드 밀에서도 다양한 가격을 제공합니다. 결국, 해당 재료 비용도 다릅니다. 연삭 용기 및 연삭 구조물의 재료는 연삭 슬러리 및 구매 예산에 의존한다. 재료의 차이는 비드 밀의 동일한 모델과 사양의 가격 차이를 초래합니다.
셋째, 비드 밀의 사양 및 크기. 비드 밀 사양과 다른 생산 공정 및 구성은 가격 차이로 이어집니다.
크기의 경우 연삭 챔버의 부피 또는 순 용량은 고객에 따른 산업 대량 생산 규모와 다릅니다.
예를 들어, 분쇄 챔버 순 용량이 10 배 다른 LDM-10D 및 LDM-100D 같은 비드 밀로 인해 필요한 모터 동력의 7-10 배 차이가 발생하여 생산 효율도 수십 배로 다릅니다. 그것은 기대에 있습니다.
따라서 비드 밀의 구조, 연삭 용기 및 구조 재료, 사양 및 모델과 같은 많은 요소가 비드 밀의 가격을 결정하므로 일반화 할 수 없습니다. 구매자가 고객으로부터 비드 밀의 요구 사항을 명확하게 이해할 때만 요구 된 구성에서 해당 가격을 얻을 수 있습니다.
그리고, 판매 직원은 고객에게 견적을 만드는 고객의 필요에 따라 간단한 장비 구성 목록을 제공 할 것입니다.