배터리 슬러리 세 가지 주요 균질화 시스템

균질화 또는 슬러리 혼합 시스템은 배터리 슬러리에서 중요한 역할을 한다. 배터리 제조의 전면 단계로서 항상 업계에서 광범위한 관심을 받고 있습니다. 슬러리 혼합 시스템은 공급 장비, 투여 및 배치 장비, 혼합 장비, 운반 시스템 등을 포함한다. 혼합 부분에서 이중 행성 혼합 시스템은 주로 균질화의 주요 코어로 두 개의 행성 혼합기를 사용하며, 고효율 원형 균질화 시스템은 고속 균질기를 핵심 장비로 사용합니다. 트윈 스크류 연속 균질화 시스템은 트윈 스크류 균질기 또는 압출기를 사용합니다.

첫째, 동일한 처리량에 대한 구매 비용으로 인해 이중 행성 균질화 시스템은 고효율 원형 균질화 시스템과 트윈 스크류 연속 균질화 시스템보다 높습니다. 예를 들어, 1GWh 의 처리량은 매년 음극 슬러리에서 4 개의 유성 혼합기를 필요로하고 양극에서 4 개의 유성 혼합기를 필요로합니다. 고속 균질기 또는 트윈 스크류 압출기는 캐소드 슬러리에 대해 2, 1, 양극을 필요로 한다.

슬러리의 적응 점도에 대해, 고효율 원형 균질화 시스템은 낮은 점도에서 중간 점도로 이용 가능하다. 두 개의 나선형 샤프트에 의해 생성 된 압출로 인해 동일한 방향으로 밀착되고 회전 된 트윈 스크류 균질기는 낮은 점도에서 높은 점도까지 슬러리에 널리 사용되며 심지어 건조 분말 재료도 사용됩니다. 이중 행성 균질화 시스템은 높은 점도의 슬러리와 높은 출력 요구 사항으로 생산에 접근 할 수있는 고밀도의 분말 재료에 사용할 수 있습니다.

각각의 생산 장점과 관련하여, 트윈 스크류 연속 균질화 시스템은 중단없는 균질화로 공급에서 배출까지 거의 원활하게 달성 할 수 있습니다. 슬러리는 혼합되고, 맞물리고, 전단되고, 분산되고, 부압 하에서 연신되며, 결합된 트윈 스크류 구조의 좁은 배럴에서 배출된다. 그 결과, 슬러리는 완전히 다변화되고 분산되어 더 양호한 혼합을 달성한다.

고효율 원형 균질화 시스템은 다중 순환 혼합을 신속하게 완료 할 수 있으며 공급 펌프의 유량이 큽니다. 하나의 슬러리 탱크에서 하나의 순환 혼합을 완료하는 데 2 ~ 3 분이 걸립니다. 기존의 슬러리는 공급 분말이 챔버에 도달하기 전에 거의 10 회 순환될 수 있다. 원형 균질화 시스템은 한 번의 슬러리 혼합에 0.5-1.5 시간 밖에 걸리지 않지만 일반 믹서는 4-6 시간이 필요하며 효율은 후자보다 3 배 증가합니다.

이중 행성 혼합 시스템은 작동하기 쉬운 우수한 안정성을 특징으로합니다. 이중 행성 믹서의 작동 인터페이스가 직관적이고 간단하기 때문에 작업자는 작업 기술을 빠르게 습득 할 수 있습니다. 또한 청소 및 유지 관리가 비교적 편리합니다. 혼합 용기는 신속하게 세척되고 교체되어 생산 라인의 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.

'DUAL CARBON' 목표에 힘 입어 리튬 배터리 회사는 TWh 시대를 향해 가속화되고 있습니다. 꾸준히 증가하는 산업 수요와 생산 성장으로 인해 리튬 배터리 회사가 생산 설비의 공정과 기술을 업그레이드하는 것이 당연합니다. 생산 효율, 슬러리 품질, 생산 공간, 에너지 절약 및 기타 측면에서 대규모 품질 개선 및 변환은 산업 발전을위한 중요한 요구 사항이 될 것입니다.