알루미나 분말 및 가공 장비의 적용

알루미나 분말은 일반적으로 산업용 수산화 알루미늄 또는 산화 알루미늄으로 만들어진 원료입니다. 물에 녹기 어려운 백색 비정질 분말로서 다양한 고급 품목, 공예품 또는 하드웨어 제품의 표면 미화 또는 코팅에 적합합니다. 샌드 블라스팅 또는 코팅 후 표면이 흰색이되고 불순물이 없어 청소의 문제가 제거됩니다. 알루미나 분말의 생산 공정은 점점 더 높아지고 있으며, 1 마이크론 미만의 알루미나 분말을 생산할 수 있습니다. 그런 미세한 알루미나 분말의 특성과 적용은 무엇입니까?

첫째, 의 기능알루미늄 산화물 분말세라믹 제조 공정에서. 다크 브라운 강옥과 유사한 알루미나 분말은 세라믹으로 사용될 때 하소 또는 일반 산업용 알루미나로 나눌 수 있습니다. 소성 알루미나는 골동품 타일 생산에 필수적인 원료이며, 산업용 알루미나를 사용하여 미세 결정 돌을 생산할 수 있습니다. 전통적인 유약에서 알루미나는 종종 미백의 원료로 사용됩니다. 골동품 타일과 미세 결정 돌이 시장에서 선호됨에 따라 알루미나의 양도 매년 증가합니다.

둘째, 알루미나는 높은 내식성 덕분에 유리 강화 생산에 자주 사용됩니다. 또한 공기 중에 부식이있는 금속 알루미늄 스탠드를 만듭니다. 순수한 금속 알루미늄은 공기 중 산소와 쉽게 반응하여 공기에 노출 된 표면을 덮는 얇은 알루미나 층 필름을 형성합니다.

셋째, 알루미나는 높은 열 전도성을 갖는다. 결정질 실리콘 분말과 비교하여, 알루미나 분말은 고밀도로 충전되어 높은 열 전도성과 우수한 열 소산을 갖는 혼합물을 얻을 수 있다. 금속 알루미늄 제조를위한 기본 원료 일뿐만 아니라 다양한 내화 벽돌, 내화 도가니 및 튜브 및 고온 내성 실험 장비를 만드는 데에도 사용됩니다. 또한, 연마제, 난연제, 충전제 등으로 널리 사용되고 있으며, 고순도 α 형 알루미나는 코런덤, 루비, 사파이어 인공 생산 원료입니다. 현대의 대규모 집적 회로에서의 기판 생산은 또한 알루미나 분말을 사용한다.

물론, 낮은 내마모성 및 높은 충전성과 같은 알루미나 분말의 다른 특성이 널리 적용되고 있다. 알루미늄 분말 가공 및 제조에는 일반적으로 분쇄기 (비드 밀) 가 필요합니다. 습식 초미세 연삭 장비 인 비드 밀은 일반적으로 나노 신소재 분말, 전자 세라믹, 세라믹 잉크, 페인트의 안료, 잉크, 분산 및 분쇄에 사용되는 볼 밀에서 개발되었습니다. 등등.

볼 밀, 롤러 밀 및 콜로이드 밀과 같은 다른 연삭 장비와 비교하여 비드 밀은 높은 생산 효율, 강력한 연속성, 저렴한 비용 및 높은 입자 섬세함의 장점을 가지고 있습니다. 비드 밀의 미세 출력은 다양한 공정에 적합한 연삭 매체를 추가하거나 제거하여 조정 가능합니다. 비드 밀은 전통적인 유형에 의한 연삭으로 인한 열악한 입자 크기 분포와 같은 단점을 극복합니다.