초정밀 Wer 연삭을위한 고급 수직 구슬 밀스

새로운 에너지 산업의 발전이 가속화됨에 따라 초미세 연삭에 대한 요구 사항이 점차 증가하여 기본 화학 물질 연삭의 정밀 정밀도와 일관성이 우선 순위화되었습니다. 습식 연삭을위한 현재의 최첨단 장비로서, 좁은 입자 크기 분포, 초미세 입자 및 기타 장점을 가진 안정적이고 신뢰할 수있는 연삭 성능으로 알려진 수직 비드 밀, 넓은 인상을 남겼습니다.

• 수직 구슬 밀의 작동 원리

연삭 슬러리는 배럴에 펌핑됩니다.수직 비드 밀하강 중력을받는 동안 바닥에서 위쪽으로 공급됩니다. 교반기 샤프트의 공급 및 원심 분리력과의 압력 차이로 인해 분쇄 배럴 내부의 슬러리까지 위아래로 대류가 발생하여 슬러리가 완전히 회전합니다. 고속으로 저어. 이것은 그라인딩 데드 코너를 제거하고 고체 입자는 원하는 요구 사항을 달성하기 위해 분쇄 비드로 완전히 충돌, 전단, 분쇄 및 분산 될 수 있습니다.

초기 생성물은 하부로부터 입력되고 상부로부터 출력되기 때문에, 예상되는 입자 크기를 충족시키지 못하는 슬러리는 중력으로 인해 또 다른 연삭 라운드를 위해 정착될 것이다. 고체 입자가 원하는 크기에 도달 할 때만 배출됩니다.

• 나노 레벨 그라인딩섬세함

현재 기술의 진보와 다가오는 재료의 개발은 더 높은 수준의 연삭 정밀도를 필요로했습니다. 특히, 배터리 분야에서 리튬 철 인산염, 실리콘 탄소 애노드, 하이 엔드 전자 재료 등은 일반적으로 수십 나노미터의 섬도를 필요로 한다. 일반적으로, 연삭 미세도가 낮을수록, 지르코늄 비드는 더 작아진다.

비 스크린 분리를 사용하는 긴 수직 이중 전력 및 수직 단일 전력 비드 밀은 사용할 수 있습니다지르코늄 구슬30nm 와 같은 더 작은 입자 크기로 슬러리를 분쇄하기 위해 0.03mm 만큼 낮습니다. 원심 분리 방법은 슬러리 막힘 및 비드 누출의 잠재적 위험을 방지하여 더 빠른 방전, 더 낮은 입자 크기 및 더 좁은 입자 분포를 허용합니다.

• 수직 공간의 활용

수직 비드 밀은 수직 공간을 최대화하여 다른 장비의 수평 공간을 절약합니다. 비드 밀을 청소하고 유지할 때 더 큰 수평 영역을 확보하지 않고도 연삭 배럴을 수직으로 분리하여 신속하게 조립하고 다시 작동 할 수 있습니다. 지르코늄 구슬을 청소하고 교체하는 것이 더 편리합니다.

수직 비드 밀은 더 인상적인 기능을 가지고 있습니다. 예를 들어, 수직 연삭 챔버는 먼지가 떨어질 수있는 면적을 크게 줄여 씻기 쉽고 작업 환경이 더 깨끗해집니다. 수직 비드 밀의 작업 과정에서 진동 진폭은 수직 중력 관성에 의해 확산되므로 소음이 적습니다. 수평 이동이 감소하면 기계 프레임 및 기타 구성 요소의 금속 마모가 줄어들어 라이닝 플레이트 및 롤러의 수명이 연장됩니다. 더 작은 발자국과 결합하여 건설 비용과 투입 비용을 크게 줄일 수 있습니다.