English
日本語
한국어
français
tiếng việt
Indonesia
Español
العربية
русский
português
Deutsch
Mar 29, 2024
회사 뉴스
비드 밀의 적용은 화학 물질의 섬세함이 점점 더 높아지기 때문에 더 넓어지고 넓어졌습니다. 아시다시피, 시장에 나와있는 많은 종류의 분쇄 매체는 다양한 범위의 표적 입자를 충족해야합니다. 다음은 참조 용 구슬 연삭의 물리적 특성입니다.
1. 밀도
실제 밀도와 벌크 밀도의 두 가지 지표가 있으며, 이는 다양한 화학 성분의 분자량과 비율에 의해 결정됩니다. 이론적으로, 분쇄 구슬의 밀도가 클수록, 연삭 실린더 및 분리 디스크와 같은 비드 밀 부품에 대한 마모가 상대적으로 더 커지지만, 임펄스가 더 크고 연삭 효율이 더 높다. 따라서, 슬러리 점도 및 유량이 핵심이 된다. 일반적으로, 저밀도 분쇄 비드는 낮은 점도의 슬러리에 적합하고, 고밀도 분쇄 비드는 높은 점도를 위한 것이다.
2. 경도
모스 스케일 또는 비커스 스케일은 일반적으로 연삭 비드의 경도를 나타내는 데 사용됩니다. 일반적으로, 그라인딩 비드의 경도가 높을수록, 비드의 마모율은 낮아진다. 높은 경도의 비드가 접촉 성분을 마모시킬 수 있지만, 비드의 충전량, 슬러리 점도 등을 조절하여 최상의 조합을 찾을 수 있다.
3. 직경
의 직경그라인딩 비즈분쇄 슬러리와의 접촉 영역을 결정합니다. 더 작은 크기의 비드와 슬러리 내의 입자 사이의 접촉 면적이 더 커져서 그라인딩 효율을 증가시킨다. 그러나, 더 작은 비드는 분쇄 입자가 크면 불충분한 임펄스를 가질 수 있다. 예를 들어, φ1mm 비드로 입자 또는 응집 100μm 로 슬러리를 분쇄한다. 이러한 경우 더 큰 구슬을 사용하는 것이 필요합니다.
