공급 시스템, 배치 시스템, 연삭 시스템, 건조 시스템, 사전 연소 시스템, 포장 시스템, 자동 제어 시스템 및 보조 지원 시설을 포함한 세라믹 재료 생산 라인, 완성 된 제품 포장 및 보관, 제품 테스트, 프로세스 전체 프로세스를 모니터링하는 작업장에 들어가는 원료에서 시작하는 것을 포함하여. 전체 생산 라인은 정확한 성분, 안정적인 품질 및 지능형 제어를 달성 할 수 있습니다. 적절한 생산 장비, 자동화 장비 및 제어 절차 및 지능형 생산 관리 시스템을 선택함으로써 다양한 프로세스를 합리적이고 질서 정연하고 조정 된 방식으로 직렬로 연결할 수 있습니다. 개선 제품 품질 및 생산 능력을 극대화합니다.
◎ 완료 200 EPC 프로젝트 및 생산 라인 프로젝트에 풍부한 경험;
◎ 높은 자동화, 낮은 노동 비용;
◎ 지능형 생산 관리, 안정적인 제품 품질;
◎ 합리적으로 구성된 고효율;
◎ 핵심 구성 요소는 독립적으로 처리되고 생산됩니다.
◎ 성분은 정확한 공식을 보장하기 위해 높은 정밀도로 측정됩니다.
◎ 포괄적 인 프로세스 제어 및 테스트 안정적인 품질을 보장합니다.
◎ 무인, 배출 없음, 오염 없음, 제품 순도 보장.
➀ 무 먼지 공급 스테이션 (한 번) ➁ 측정 빈 (한 번) ➂ Premix 탱크 (한 번) ➃ 비드 밀 (한 번) ➄ 스프레이 건조기 (한 번) ➅ 소결 가마 ➆ 모바일 빈 무분진 공급 스테이션 (2 차) ➈ 계량 빈 (2 차) ➉ Premix 탱크 (2 차) ⑪ 비드 밀 (2 차) ⑫ 스프레이 건조 타워 (2 차) ⑬ 포장 단위 ison Palletizing 로봇
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