FAQ

비드 밀을 구입할 때 다음이 상당합니다.

1. 작업 성능: 출력 섬도, 입자 크기 분포, 연삭 시간 등.

2. 장비 구성: 로터 구조, 로터의 재료, 분리 방법, 전원 구조 등.

3. 제어 시스템: 작동 모드, 시각적 데이터 모니터링 등.

4. 유지 보수: 청소하기 쉽고, 연삭 매체의 비용 등을 착용하십시오.

뛰어난 성능을 가진 사람들 중에서 LONGLY의 듀얼 파워 수직 비드 밀 LS-K 시리즈가 더 대표적입니다.

비드 밀의 가격은 생산 공정 및 연삭 성능의 차이에 따라 다음과 같은 요소가 다릅니다.

연삭 구조: 핀 유형> 터보 유형> 디스크 유형> 바구니 유형

실린더 및 로터의 재질: 연삭 슬러리의 특성에 따라 결정

처리 능력: 실험실 또는 대량 생산 (산업)

따라서 상세한 구성 목록으로 고객의 요구에 맞게 견적을 만드는 것이 더 좋습니다.

당신의 이익을 위해 설계된 오랫동안 연삭 및 분산 시스템!

일반적으로 6 개월마다 비드 밀의 윤활유를 교체하십시오.

베어링의 회전이 안정적인지 및 작동 중에 비정상적인 소리가 있는지 확인하십시오.

연결 부품이 느슨하고 오일 누출이 있는지 확인하십시오.

구슬 밀스는 장시간 연속 작동 할 수있는 연삭 장비로서 정사이즈 검사 및 유지 보수가 서비스 수명을 연장하여 작업 효율성을 보장 할 수 있습니다.

구슬 밀스에서 로터의 재료를 선택하는 방법은 무엇입니까?

1. 지르코니아

거칠고, 내마모성, 널리 적용 가능하며, 특히 높은 색상 요구 사항을 가진 사람들 또는 금속 오염 방지를 위해 적합합니다.

2. 실리콘 카바이드

내마모성, 내식성, 비 부식성 슬러리에 적합한 수성 또는 알코올 기반

3. 텅스텐 탄화물

내마모성, 고온 저항, 강한 충격 및 마모

4. 폴리우레탄 (PU)

저비용, 용매 기반 슬러리에 더 적합

5. 내마모성 강철

저비용이지만 금속 불순물이 오염되기 쉬운 연삭 재료

오랫동안 고객의 요구를 충족시키기 위해 다양한 재료의 로터가있는 비드 밀을 제공합니다.

비드 밀의 로터 구조에는 주로 바구니 유형, 디스크 유형, 터빈 유형, 핀 유형 등이 있으며 일부는 여러 로터 구조를 결합합니다.

1. 나노 재료, 리튬 배터리 (예: LFP), 전자 세라믹, 의약품 등에 널리 사용되는 초정밀 나노 스케일 연삭에 가장 인기있는 핀 타입,

2. 터보 타입, 자성 분말, 살충제, 화장품, 코팅, 페인트 등에 널리 사용되는 중간 및 낮은 점도에 적합한 수백 나노 미터에 도달 할 수 있습니다.

3. 디스크 유형은 안료, 코팅 및 기타 서스펜션 등에 적합한 수 미크론에 도달 할 수 있습니다.

4. 바구니 유형, 잉크, 염료, 페인트, 코팅 등에 널리 사용되는 미크론의 점수에 도달 할 수 있습니다.