나노 비드 밀은 일반적으로 습식 연삭에서 고체 입자를 1 μm까지 분쇄하는 미세 분쇄 장비로서 주로 금속 및 비금속 분말 재료 가공에 사용됩니다.
그것은 지속적인 재료 가공 및 방전, 신소재 생산, 신기술 탐사 및 전통적인 공정 개선에 중요한 역할을 할 수 있습니다.
높은 효율, 높은 연속성 및 큰 생산 능력의 나노 비드 밀 특성은 좁고 균일 한 분포로 미세 입자 크기의 재료를 제공합니다.
그것은 새로운 나노 재료, 자성 재료, 리튬 철 인산염, 알루미나, 전자 세라믹, 리튬 배터리 음극 및 양극 재료, 신 에너지, 제약 및 기타 산업 및 분야에서 널리 사용됩니다.
나노 비드 밀은 실험 및 시험뿐만 아니라 대량 산업 생산에서도 중요합니다. 분쇄 성능은 주로 내부 로터 구조, 지르코늄 비드의 크기 및 충전량, 고체 함량, 냉각 시스템, 연삭 공식 및 고객의 공정 등과 같은 연삭 재료의 특성
정상적인 작동을 위해 비드 밀을 유지하려면 아래에주의하십시오.
A. 비드 밀 사용 빈도에 대한 합리적인 계획;
B. 비드 밀의 지속적인 공회전 및 저효율 작동을 피하십시오.
C. 비드 밀의 윤활유를 6 개월마다 교체하십시오.
D. 정기적으로 내부적으로 청소하고 마모 된 부품을 확인하십시오.
나노 비드 밀을 가동하는 동안, 연삭 챔버 내부에 열을 축적하는 고속 회전은 양호한 냉각 시스템을 필요로 한다. 특히 가연성 및 폭발성 인 연삭 재료의 경우 온도를 엄격하게 제어 할 수있는 폭발 방지 나노 비드 밀이 필요합니다. 게다가, 질소 및 다른 불활성 가스와 같은 보호 가스로 충전할 수 있다.
입자 크기 분포 및 분쇄 시간을 포함한 연삭 성능은 작은 트레일을 통해 확장하여 나노 비드 밀을 대규모 생산에 투입 할 수 있습니다.
테스트 결과가 목표 요구 사항을 충족 한 후 대량 생산을위한 비드 밀은 실험에서 동일한 구성 및 매개 변수를 사용할 수 있습니다.
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