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재료는 다층 로터와 고정자 사이의 간극에서 고속으로 이동하여 강한 유압 전단 및 난류 흐름을 형성하여 재료를 분산시키고, 동시에 원심 압출, 연삭 및 충돌과 같은 포괄적 인 힘을 생성하고 마지막으로 이상적인 요구 사항을 충족시키기 위해 재료를 완전히 혼합, 교반 및 정제합니다.
재료는 다층 로터와 고정자 사이의 간극에서 고속으로 이동하여 강한 유압 전단 및 난류 흐름을 형성하여 재료를 분산시키고, 동시에 원심 압출, 연삭 및 충돌과 같은 포괄적 인 힘을 생성하고 마지막으로 이상적인 요구 사항을 충족시키기 위해 재료를 완전히 혼합, 교반 및 정제합니다.
EHEDG (유럽 위생 공학 설계 그룹) 지침에 따라 제조;
큰 작업량, 낮은 에너지 소비, 산업화 및 지속적인 생산에 적합;
모듈 식 디자인, 긴 서비스 수명, 데드 엔드 없음, 모든 장비에는 cip 청소/sip 기능, 자동 설계, PLC 시스템 제어, 완전 자동 및 반자동 제어 모드 전환을 실현할 수 있습니다. 노동을 절약하고 신속하게 대응하십시오. 닫힌 시스템은 먹이는 동안 먼지 문제를 해결할 수 있습니다. 젖은 입자, 응집체의 형성을 방지하기 위해;
기계에는 혼합/균질화/분산이라는 세 가지 공정이 있습니다. 카트리지 기계 씰은 부식 방지 재료의 씰을 채택하고 유지 보수가 간단합니다.
다른 분산 커터 헤드는 전단 속도를 완전하고 균일하게 선택할 수 있으며 습식 연삭 공정, 고점도 재료에 적합한 효율을 향상시킵니다.
